摘要:采用拋光磚廢渣等工業廢渣為主要原料，以高可塑性粘土、黑滑石、鉀長石、石英和鍛燒氧化鋁為輔助原料制備陶瓷輕質劈開磚，研究了拋光磚廢渣用量、成型壓力以及燒成制度對輕質劈開磚性能和質量的影響。結果表明:隨著拋光磚廢渣用量增加或成型壓力的降低，輕質劈開磚的導熱系數提高而抗壓強度與容重則降低。通過TcDc汾析確定了在小于等于750℃的升溫速率不宜太快，而大于750℃的升溫速率宜加快的優化燒成制度，有效避免了黑心和裂紋的產生。制備出了導熱系數為0.20/m耳容重為0.95腳a，抗壓強度為14.5MP喲輕質劈開磚。隨著經濟的發展和生活水平的改善，人們對住居環境的要求越來越高，推動了室外陶瓷劈開磚材料的發展。目前，陶瓷劈開磚自重高達50krr-.g0姍成，是涂料飾面體系重量的5~8倍，它的重量大、導熱系數大，易引起建筑超負荷，存在安全性與保溫性差的問題。另一方面，隨著我國陶瓷工業的的迅猛發展，所產生的工業廢渣如拋光磚廢渣、廢瓷等日益增多，造成了對生態環境嚴重的污染。據計算生產1拋光磚將形成1.5k駐右的磚屑，同時，刀具磨具)的損耗約0.6k駐右。即產1的拋光磚約有2.1k左右的拋光磚廢渣。若以年產100萬成拋光磚的拋光生產線為例，約產生2100噸年的拋光磚廢渣。解決上述問題的方法一是必須貼鋪輕質劈開磚使得安全性提高、保溫性改善;二是必須減少工業廢渣的排放。本研究采用拋光磚廢渣和廢瓷粉等廢渣作為主要原料，制備容重小、保溫性好、強度高的環境友好型陶瓷輕質劈開磚，就能很好地解決這些問題。輕質劈開磚作為一種環境材料3一4，可以通過它的質量輕、保溫性好、強度高來改善室外陶瓷劈開磚不足的問題。另一方面，通過大量地使用拋光磚廢渣和廢瓷粉作為主要原料，使工業廢渣資源化，變廢為寶，節約了寶貴的礦物資源，同時也減少了對生態環境的污染。本文研究主要原料用量、成型壓力和燒成制度等主要工藝參數對陶瓷輕質劈開磚性能和質量的影響規律，優化了工藝制度，制備出了質量輕、保溫性好、強度高陶瓷輕質劈開磚。www.serinilaihotel.com